南平螺母自动攻丝机价格

多头攻丝机切削速度，由于钛合金具有大的弹性和变形率，因而需求采有相对较小的切削速度 。在加工钛合金零件的小孔时，引荐采用的圆周切削速度为10～14英寸/分。我们不引荐采用更小的速 度，由于那样会招致工件的冷作硬化。另外，也需留意刀具破损而招致切削热。多头攻丝机容屑槽，在深孔攻丝时，需减少丝锥槽数，使每个槽的容屑空间。这样，当丝 锥退刀时，能够带走更多的铁屑，减小由于铁屑梗塞而形成刀具破损的时机。但另一方面，丝锥容屑 槽的加大使得芯部直径减小，因而，丝锥强度遭到影响。所以这也会影响切削速度。另外，螺旋槽丝 锥比直槽丝锥更易排屑。

攻丝: 制作内镙纹叫攻丝.它的工具叫丝攻。(丝锥) 套扣(丝):制作外螺纹就是套丝,工具:就是扳牙。攻丝的要点：（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。（5）攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。

空气要求：1、进气管必须在3/8吋或10mm以上，长度不宜超过10M。2、设定压力在3-6MP。3、调整空气三联件之滴油速度为每分钟1至2滴，若滴油太快则马达上端会因排气中含油太多而变得湿答答。4、每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。5、请使用气动工具专用油(黏度30左右);

调节垂直度。1、让气动马达下方的快换接头与工作桌面或工件的平面接触，确定快换接头与工作桌面垂直，(快换接头与工作桌面无间隙)，然后再锁紧垂直板或万向头之4只固定螺丝。2、将空气管接于三联件与马达之间。气动马达。1、螺母自动攻丝机气动马达压下前端之"扳机"则马达正转;攻丝，同时压下后端之"反转按钮"则气动马达反转;退出。2、南平自动攻丝机平行臂能很轻易的移动至攻丝位置，不要很用力往下压，让丝锥就像导螺杆似地、无阻力地进出螺孔。

1、马达内装独立降温风扇，强制散热，可避免高温而导制马力降低，可连续操作、坚固耐用。2、特采用实心立柱，经回火处理消除应力，耐摩擦、不生锈。3、为提高扭力、降低转速，特别在主轴内部多设置一组减速齿轮组，以创造牙纹及延长丝攻寿命。4、可连续高速循环运转，每分钟42次。5、特设双重安全扭力保护装置，防止丝攻之折损。6、操作简单（脚踏形式），初学者也可顺利操作，操作者两手均可自由离开机械以配合上下料。7、 齿轮替换式、无细牙限制；丝攻不对孔、丝攻会自动退回；8、 齿轮传动，全部是单面齿接触无间隙；一转一牙距，牙纹符合牙规检验；9、 配合牙距，丝攻耐用寿命长；齿轮拆换简易、方便；10、 可以配合振动盘，实现全自动上下料，加倍提高工作效率；