宁德螺母汽配攻牙机价格

电动攻丝机组成：由安装座、平衡杆、伺服驱动器、控制面版（正反转速设定）、电动马达、快换接头、带过载保护安全扭力夹头组成。平衡杆主体全部采用高强度铝合金，转动部位采用精密复合铜套，在保证攻丝精度的前提下，重复定位精确、轻便。电动马达为单相600W、1000W、全部采用220V单相交流伺服电机，主轴正反转（转速单独设定，一般进慢退快，提高工作效率）转速调整，显示全数字化，双档带记忆，调节范围广，安全夹头带扭力调节，能适应不同材质的工件，通孔、盲孔、不断丝锥、丝牙精度高。

空气要求：1、进气管必须在3/8吋或10mm以上，长度不宜超过10M。2、设定压力在3-6MP。3、调整空气三联件之滴油速度为每分钟1至2滴，若滴油太快则马达上端会因排气中含油太多而变得湿答答。4、每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。5、请使用气动工具专用油(黏度30左右);

1.具有强刚性及强度，整体采用半自动柔性攻丝结构，可长时间高效的进行大批量螺纹孔攻丝加工。2.制造符合国家GB/T、JB/T标准，立柱、易磨损件及减速器都使用经特殊热处理的高质钢材制造，结构件加厚加重，整体刚性强能够承受zui大扭矩。可进行深孔攻丝。3.立式攻丝机床整体为柔性攻丝系统，具有先进的底孔轴线、螺矩自动补偿及安全过载保护功能,攻丝无需螺纹靠模，使用维护方便快捷。4.立式攻丝机转速为恒扭矩无级调速，技术成熟。适用于不同材料，不同高低转速，高品质螺纹加工场合。5.立式攻丝机配有深度控制系统，可实现攻丝深度控制自动反转，攻丝→至预置深度→停止→反转，轻松解决盲孔攻丝及深度控制难题。

扭力调整：1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。7、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。

气动攻丝机采用压缩空气驱动，安全快速高效;较小气压力和气量(0.3-0.8mpa)，超大扭力输出;.能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝;筒夹带过载保护装置，丝攻损伤较少，螺牙精度高;操作简单轻便，完全不需要经验和力量;加工成本较使用CNC加工中心，铣床带攻丝器或手动攻丝低许多;较重的工作物不需要定位装置或移动，工作面积特大(半径100-2000mm范围内);定位迅速快和较高的切削速度，增加生产量;透孔或盲孔，丝攻均不致断裂、垂直、(万向)角度均能攻丝;加工范围大:(M3-M24)。产品，使用寿命的保证。

电动攻丝机操作办法：接通电源后，翻开电源操控器，设置好攻丝转速，按住正转，伺服电机将电压信号转化为转矩和转速输出进行攻丝作业，攻到底部按住回转按钮退丝。功丝精度高，通止规可检测。电动攻丝机由以下几部分构成：1.伺服电机：以将电压信号转化为转矩和转速来驱动操控目标。2.操控器：电源操控及扭距过载维护。3.螺母汽配攻牙机显示屏：进、退丝转速操控调理。4.丝锥扭力维护夹头：调理夹头扭距巨细，丝攻攻到盲孔底部超越其扭距，打滑维护。5.支架：高度可升降调理、操作半径规模内恣意方位攻丝。6.宁德汽配攻牙机机身设有进步机构可使主轴Z轴进步120mm，一般丝锥攻螺纹中常呈现的问题：螺纹中径过大或过小