1.具有强刚性及强度,整体采用半自动柔性攻丝结构,可长时间高效的进行大批量螺纹孔攻丝加工。2.制造符合国家GB/T、JB/T标准,立柱、易磨损件及减速器都使用经特殊热处理的高质钢材制造,结构件加厚加重,整体刚性强能够承受zui大扭矩。可进行深孔攻丝。3.立式攻丝机床整体为柔性攻丝系统,具有先进的底孔轴线、螺矩自动补偿及安全过载保护功能,攻丝无需螺纹靠模,使用维护方便快捷。4.立式攻丝机转速为恒扭矩无级调速,技术成熟。适用于不同材料,不同高低转速,高品质螺纹加工场合。5.立式攻丝机配有深度控制系统,可实现攻丝深度控制自动反转,攻丝→至预置深度→停止→反转,轻松解决盲孔攻丝及深度控制难题。
根据自动攻丝机的主轴数量可以对其进行分类,单轴攻丝机和多轴攻丝机都得到广泛应用,当工件生产需要攻丝的螺纹数量比较多时就可以用这类机器,主轴数量超过2的都可称为多轴,而它的作用是可以一次性生产多个单孔工件或者快速生产多孔工件。它可以攻丝的材料多种多样,硬料如不锈钢、铁或者钛合金等,软料有塑料、亚克力等。日常中常见的螺纹工件都可以用这类仪器生产,不过如果工件尺寸较大,螺纹数量比较少就不太适合用多轴攻牙机。自动攻丝机的类型有很多,大家需要根据工件的特点选择,而不是只追求产品的生产速度。有的型号的机器可以生产多尺寸的工件,它们在生产产品多样化方面有很大优势。通过更换丝锤类型就能生产出不同螺纹来,由此可以突出攻丝机的多功能性来。
攻牙时,当每个扳手旋转1/2-1圈时,应旋转约1/2圈,使切屑在断裂后易于排出,可降低刃口攻牙的粘稠度。当敲击塑料材料的螺孔时,对钢铁材料,一般要用较高的植物油或二硫化钼。对不锈钢材料,需要用30号油或硫磺油。在攻丝过程中更换丝锥时,应先用手将丝锥旋入螺纹中,直至无法再旋入为止,然后用旋具旋转。当端锥完成并退出时,应避免夹具快速旋转。最好是用手拧开螺纹,以确保螺纹的质量不受影响。
我们要先对电动攻丝机的继电器进行审核,这里就有流量的控制阀和压力的控制阀。在长时间的使用中继电器他会和搭铁粘在一起,进而还会有松动出现。接着我们还要对电动攻丝机的传感器开展检查,要是他的方位出现了问题,那很容易会让鑫涛源科技电动攻丝机的传感器也出现问题。当然他的问题不仅仅这两个方面。通常我们在使用电动攻丝机以前要把他的基准点进行查看,对夹紧的随意三个夹头来进行分析。要是自由的情况检查下来和图纸上的要求是不一样的那我们还要进行进一步的检查。在夹紧的情况下,如果有间隙我们可以用手指把他们合拢,这个时候他的基准是不会有偏离的。电动攻丝机他要符合自由的基准检查。
气动攻丝机采用压缩空气驱动,安全快速高效;较小气压力和气量(0.3-0.8mpa),超大扭力输出;.能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝;盲孔攻丝机设备筒夹带过载保护装置,丝攻损伤较少,螺牙精度高;操作简单轻便,完全不需要经验和力量;加工成本较使用CNC加工中心,铣床带攻丝器或手动攻丝低许多;较重的工作物不需要定位装置或移动,随州盲孔攻丝机工作面积特大(半径100-2000mm范围内);定位迅速快和较高的切削速度,增加生产量;透孔或盲孔,丝攻均不致断裂、垂直、(万向)角度均能攻丝;加工范围大:(M3-M24)。产品,使用寿命的保证。
攻丝: 制作内镙纹叫攻丝.它的工具叫丝攻。(丝锥) 套扣(丝):制作外螺纹就是套丝,工具:就是扳牙。攻丝的要点:(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。(2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。(3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。(4)攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。(5)攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。(6)攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。
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