萍乡螺母钻孔攻丝机设备

电动攻丝机是否好用的因素有四个：机械刚性、电机、传动箱、臂架轴承。一、刚性。悬臂式电动攻丝机的悬臂架构，刚性要好，同时要保证手臂的灵活性，不能太重，否则移动起来不方便。因此，国外的悬臂式电动攻丝机很好用，钻孔攻丝机设备一般采用铸造铝合金，刚性好重量轻，耐磨耐用。二、伺服电机。伺服电机的选择要看定位精度、过载率、速度平滑度、耐久性、散热等。因为伺服电机要频繁的正反转，散热和耐用性一定要好。三、传动箱-行星齿轮箱。很多高端的电动攻丝机会配备高精度行星变速箱。螺母钻孔攻丝机高精度行星变速箱，市场上常见，分为日本系统、台湾系统、国内系统。

多工位全自动攻丝机是将工艺复杂的产品在生产时简单化，简便化，自动化。那我们要求的工艺不同，那对于这样的全自动钻孔攻牙设备来说，要求就是可以灵活地适应不同客户产品。所以多工位全自动攻丝机的工位数就可以三工位、四工位、六工位、八工位、十二工位等不同需求。那这个工位数应该是谁说了算呢。怎么合理运用才能达到高效又能节约成本成了大家选择的问题。其实多工位全自动攻丝机是一个非标定制设备标准化，将根据产品的加工工艺不同，加工孔位不一样进行了一些简单的划分。三工位全自动钻攻设备是适合需加工的孔位在同一面上，并且能加上多轴器的同时完成钻孔或者攻牙，所以一般工艺在两步以内或分两次可加工完毕的产品就选择三工位全自动钻攻设备。

自动攻丝机的切削速度。攻丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。全自动攻丝机有精密扭力筒夹，筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理，即便是盲孔，也不必担心会扭断丝攻，有效地对扭力的进行控制，保证丝锥不易扭断或损坏；螺牙精度达到7级或以上，透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。全自动攻丝机采用压缩空气驱动，快速高效

攻丝: 制作内镙纹叫攻丝.它的工具叫丝攻。(丝锥) 套扣(丝):制作外螺纹就是套丝,工具:就是扳牙。攻丝的要点：（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。（5）攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。

攻丝机不起毛边，有如交叉研磨面。适合各种小型模具，小型模具、机械零件制造的倒角。操作时将工件靠住滑轨由左往右切削。滑轨采用模具钢经热处理，经久耐用。操作简单，倒角规整，调整便利，经济可靠。攻丝机作业时工作人员须带手套。在运用前，必须先打开开关，使刀盘转动后，注意刀盘的旋转方向，再从头把加工物体向前推移切削。检查主轴两螺丝是否紧固，及刀片压装螺丝是否有松动。更换刀片时，卸去导板，装上刀片后须检查是否装坚固再操作。

专人保管。机器必须由固定人员保管、操作，如机器有异声，应立即停止使用，并检查处理，直到正常。切记勿私自拆开马达。因该气动马达世界名牌产品，非常精密，生产产家为防仿造，一般情况下，非该品牌的专业人员，拆开此马达就无法还原。私自拆开马达导致无法修复不在保修范围内。