1.具有强刚性及强度,整体采用半自动柔性攻丝结构,可长时间高效的进行大批量螺纹孔攻丝加工。2.制造符合国家GB/T、JB/T标准,立柱、易磨损件及减速器都使用经特殊热处理的高质钢材制造,结构件加厚加重,整体刚性强能够承受zui大扭矩。可进行深孔攻丝。3.立式攻丝机床整体为柔性攻丝系统,具有先进的底孔轴线、螺矩自动补偿及安全过载保护功能,攻丝无需螺纹靠模,使用维护方便快捷。4.立式攻丝机转速为恒扭矩无级调速,技术成熟。适用于不同材料,不同高低转速,高品质螺纹加工场合。5.立式攻丝机配有深度控制系统,可实现攻丝深度控制自动反转,攻丝→至预置深度→停止→反转,轻松解决盲孔攻丝及深度控制难题。
1、新型zhuanli产品,压缩空气驱动,安全快速高效。2、较小气压力和气量(5-8Kg/cm2),超大扭力输出。3、能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝。 4、筒夹带过载保护装置,丝攻损伤较少,螺牙精度高。5、操作简略简便,彻底不需要经历和力气。6、加工成本较使用CNC加工中心,铣床带攻丝器或手动攻丝低许多。7、较重的作业物不需要定位装置或移动,作业面积特大(可至Ф4600mm)8、定位迅速快和较高的切削速度,增加生产量。9、透孔或盲孔,丝攻均不致开裂、笔直、水平(万向)角度均能攻丝。10、加工规模大。
扭力调整:1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好,但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后,必须再调整,设定扭力。2、扭力筒夹外壳有2个小孔,允许做半个凹槽之扭力调整,这在调整M3以下的扭力控制非常重要。3、丽水自动攻牙机使用一字起子挑起扣环,用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内,顺时针转则增加扭力,反时针转则减少扭力。4、调整好后,将扣环插入筒夹外壳的小孔内,扭力即不再改变了。5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹,故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔,以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时,螺母自动攻牙机一般情况是气力不够,请检查气压是否调至6-8KG即可。7、当气动马达转,而扭力筒夹打滑,有可能是材质太硬或材质粘性高,请把扭力筒夹扭力调大。
电动攻丝机是否好用的因素有四个:机械刚性、电机、传动箱、臂架轴承。一、刚性。悬臂式电动攻丝机的悬臂架构,刚性要好,同时要保证手臂的灵活性,不能太重,否则移动起来不方便。因此,国外的悬臂式电动攻丝机很好用,一般采用铸造铝合金,刚性好重量轻,耐磨耐用。二、伺服电机。伺服电机的选择要看定位精度、过载率、速度平滑度、耐久性、散热等。因为伺服电机要频繁的正反转,散热和耐用性一定要好。三、传动箱-行星齿轮箱。很多高端的电动攻丝机会配备高精度行星变速箱。高精度行星变速箱,市场上常见,分为日本系统、台湾系统、国内系统。
1.常常给空压机排水。空压机要常常排水,如果空压机水太多没及时排掉,会带到气动马达里边,时刻久了,轴承变的不灵敏。2.气动攻丝机虑水的杯子(左边的杯)要常常排水。3.双联件的油杯(右边的杯)要加油。气动攻牙机的气动马达里边只要是轴承和齿轮构成,很需要润滑。加油了,作业就灵敏,气动攻牙机就经久耐用。
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