1、扭矩大小可调,不断丝锥:在人机界面上根据攻丝的大小自行调节电机输出扭力,扭力夹头配备过载保护,双重保险,真正做到不断丝锥。2、手动、自动互换攻丝,操作简单化,智能化,人性化。3、内置微电脑:每一组设置过的数据均可保存起来,以后再使用时直接调用,无须重新设置。4、精密行星减速机台湾厂订作,齿轮较市场上的标准件加大加长(耐磨),精密度高;5、支架(平衡杆)采用高强度铝合金,重复定位精确、轻便。6、效率高,性能稳定,持续使用无障碍;7、电动马达为单相400W、600、750W、900W、1000W、1500W、2400W,全部采用220V单相交流伺服电机,能适应不同材质的工件,通孔、盲孔、不断丝锥、丝牙精度高。
1.气动攻丝机为什么会攻不动?原因:攻不动的原因比较多,供气量过小,夹头扭力不行,气源处理器没安装好,气动主轴没进油,气源处理器与空压机的间隔较远,丝攻挑选不对,产品工件原料过硬等.2. 气动攻丝机夹头老是打滑?原因:是否是丝攻扭力维护筒夹被调理过,产生扭力不行的现象,这个时候用卡环钳将卡圈取下,按顺时针方向旋转扭力变大,调整完后再将卡圈固定即可。假如调理扭力到zui大后仍是攻到一半打滑,说明内部的摩擦片长时间揉捏打滑磨损,这个时候需替换丝攻扭力维护筒夹,正常是发生在长时间盲孔作业形成。
根据自动攻丝机的主轴数量可以对其进行分类,单轴攻丝机和多轴攻丝机都得到广泛应用,扬州数控攻丝机当工件生产需要攻丝的螺纹数量比较多时就可以用这类机器,主轴数量超过2的都可称为多轴,而它的作用是可以一次性生产多个单孔工件或者快速生产多孔工件。大型数控攻丝机它可以攻丝的材料多种多样,硬料如不锈钢、铁或者钛合金等,软料有塑料、亚克力等。日常中常见的螺纹工件都可以用这类仪器生产,不过如果工件尺寸较大,螺纹数量比较少就不太适合用多轴攻牙机。自动攻丝机的类型有很多,大家需要根据工件的特点选择,而不是只追求产品的生产速度。有的型号的机器可以生产多尺寸的工件,它们在生产产品多样化方面有很大优势。通过更换丝锤类型就能生产出不同螺纹来,由此可以突出攻丝机的多功能性来。
多工位全自动攻丝机是将工艺复杂的产品在生产时简单化,简便化,自动化。那我们要求的工艺不同,那对于这样的全自动钻孔攻牙设备来说,要求就是可以灵活地适应不同客户产品。所以多工位全自动攻丝机的工位数就可以三工位、四工位、六工位、八工位、十二工位等不同需求。那这个工位数应该是谁说了算呢。怎么合理运用才能达到高效又能节约成本成了大家选择的问题。其实多工位全自动攻丝机是一个非标定制设备标准化,将根据产品的加工工艺不同,加工孔位不一样进行了一些简单的划分。三工位全自动钻攻设备是适合需加工的孔位在同一面上,并且能加上多轴器的同时完成钻孔或者攻牙,所以一般工艺在两步以内或分两次可加工完毕的产品就选择三工位全自动钻攻设备。
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