鹰潭螺母攻丝机设备

接通电源后, 打开全自动攻丝机的电源控制器,利用速度设置,正旋下来, 伺服电机把电压信号转化为转矩和速度输出,攻丝进行操作,然后按底部逆转。按钮缩回。电源线的测量精度高，可通过仪表进行检测。在加工过程中，全自动攻丝机所产生的物体形状必然会产生一定的偏差。然而，控制加工质量是非常重要的。偏差越小，图案就越精细。在加工过程中，过程系统中会出现各种误差。这些误差与工艺系统的布置和切割工艺有关。导致错误的主要因素有:布局方法原理错误、机床的几种误差、调整误差、工具以及夹具制造误差、工艺系统引起的工件误差和磨损;过程系统热变形引起的过程系统变形引起的误差;工件应力引起的误差。

自动攻丝机的切削速度。攻丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。全自动攻丝机有精密扭力筒夹，筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理，即便是盲孔，也不必担心会扭断丝攻，有效地对扭力的进行控制，保证丝锥不易扭断或损坏；螺牙精度达到7级或以上，透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。全自动攻丝机采用压缩空气驱动，快速高效

气动攻丝机配有精密扭力筒夹，筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理，即便是盲孔，也不必担心会扭断丝攻，有效地对扭力的进行控制，保证丝锥不易扭断或损坏;螺牙精度达到7级或以上，透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。

根据自动攻丝机的主轴数量可以对其进行分类，单轴攻丝机和多轴攻丝机都得到广泛应用，当工件生产需要攻丝的螺纹数量比较多时就可以用这类机器，主轴数量超过2的都可称为多轴，而它的作用是可以一次性生产多个单孔工件或者快速生产多孔工件。它可以攻丝的材料多种多样，硬料如不锈钢、铁或者钛合金等，软料有塑料、亚克力等。日常中常见的螺纹工件都可以用这类仪器生产，不过如果工件尺寸较大，螺纹数量比较少就不太适合用多轴攻牙机。自动攻丝机的类型有很多，大家需要根据工件的特点选择，而不是只追求产品的生产速度。有的型号的机器可以生产多尺寸的工件，它们在生产产品多样化方面有很大优势。通过更换丝锤类型就能生产出不同螺纹来，由此可以突出攻丝机的多功能性来。

一、首先以产量来分：对于小型工件，数量很大，可以选择全自动和半自动。其次，可以轻触材质和螺纹尺寸以进行分割：1、M3-12范畴内的丝：有多种选择。如果您需要省钱，请选择台钻，成本低。气动的比较节省人力，效率高，移动方便。如果产品型号相同，请选择多轴。2、M3-24范畴内的丝：可以选择气动的，性价比高，还能够随意的移动工作很方便，工作效率也很高。3、M30-150范畴内的丝：可以选择液压的，也只能选择液压的。一般来说，人们可以根据自己的需要进行选择，并且必须能够找到一台适合自己的全自动攻丝机。

攻丝: 制作内镙纹叫攻丝.它的工具叫丝攻。(丝锥) 套扣(丝):制作外螺纹就是套丝,工具:就是扳牙。攻丝的要点：（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，螺母攻丝机使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。（5）攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，攻丝机设备一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。