武汉大型盲孔攻丝机设备

因为全自动攻丝机是一种非标准设备，因此没有自动送料的标准。不一样的产品可能要不一样的喂养方式。有些产品可能要人工放置物料在通道中，有些产品可能要输送带送料，但这取决于产品的种类和客户的要求。例如，全自动攻丝机的一些产品可以使用振动盘来实现自动送料。如果使用振动板给料，产品一定会被100％划伤，所以这种解决方法不能采用。只能用其他喂养方式代替，实现自动攻牙。重要的是在自动送料的时候不存在卡纸或倒送的问题，也没有不送料等问题。如果出现上述任何问题，自动上料机构的不合格将导致整个全自动攻丝机的故障。

空气要求：1、武汉盲孔攻丝机进气管必须在3/8吋或10mm以上，长度不宜超过10M。2、设定压力在3-6MP。3、调整空气三联件之滴油速度为每分钟1至2滴，若滴油太快则马达上端会因排气中含油太多而变得湿答答。4、每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。5、大型盲孔攻丝机请使用气动工具专用油(黏度30左右);

1、马达内装独立降温风扇，强制散热，可避免高温而导制马力降低，可连续操作、坚固耐用。2、特采用实心立柱，经回火处理消除应力，耐摩擦、不生锈。3、为提高扭力、降低转速，特别在主轴内部多设置一组减速齿轮组，以创造牙纹及延长丝攻寿命。4、可连续高速循环运转，每分钟42次。5、特设双重安全扭力保护装置，防止丝攻之折损。6、操作简单（脚踏形式），初学者也可顺利操作，操作者两手均可自由离开机械以配合上下料。7、 齿轮替换式、无细牙限制；丝攻不对孔、丝攻会自动退回；8、 齿轮传动，全部是单面齿接触无间隙；一转一牙距，牙纹符合牙规检验；9、 配合牙距，丝攻耐用寿命长；齿轮拆换简易、方便；10、 可以配合振动盘，实现全自动上下料，加倍提高工作效率；

1.具有强刚性及强度，整体采用半自动柔性攻丝结构，可长时间高效的进行大批量螺纹孔攻丝加工。2.制造符合国家GB/T、JB/T标准，立柱、易磨损件及减速器都使用经特殊热处理的高质钢材制造，结构件加厚加重，整体刚性强能够承受zui大扭矩。可进行深孔攻丝。3.立式攻丝机床整体为柔性攻丝系统，具有先进的底孔轴线、螺矩自动补偿及安全过载保护功能,攻丝无需螺纹靠模，使用维护方便快捷。4.立式攻丝机转速为恒扭矩无级调速，技术成熟。适用于不同材料，不同高低转速，高品质螺纹加工场合。5.立式攻丝机配有深度控制系统，可实现攻丝深度控制自动反转，攻丝→至预置深度→停止→反转，轻松解决盲孔攻丝及深度控制难题。

自动攻丝机的切削速度。攻丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。全自动攻丝机有精密扭力筒夹，筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理，即便是盲孔，也不必担心会扭断丝攻，有效地对扭力的进行控制，保证丝锥不易扭断或损坏；螺牙精度达到7级或以上，透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。全自动攻丝机采用压缩空气驱动，快速高效

接通电源后, 打开全自动攻丝机的电源控制器,利用速度设置,正旋下来, 伺服电机把电压信号转化为转矩和速度输出,攻丝进行操作,然后按底部逆转。按钮缩回。电源线的测量精度高，可通过仪表进行检测。在加工过程中，全自动攻丝机所产生的物体形状必然会产生一定的偏差。然而，控制加工质量是非常重要的。偏差越小，图案就越精细。在加工过程中，过程系统中会出现各种误差。这些误差与工艺系统的布置和切割工艺有关。导致错误的主要因素有:布局方法原理错误、机床的几种误差、调整误差、工具以及夹具制造误差、工艺系统引起的工件误差和磨损;过程系统热变形引起的过程系统变形引起的误差;工件应力引起的误差。