多工位全自动攻丝机是将工艺复杂的产品在生产时简单化,简便化,自动化。那我们要求的工艺不同,那对于这样的全自动钻孔攻牙设备来说,要求就是可以灵活地适应不同客户产品。所以多工位全自动攻丝机的工位数就可以三工位、四工位、六工位、八工位、十二工位等不同需求。那这个工位数应该是谁说了算呢。怎么合理运用才能达到高效又能节约成本成了大家选择的问题。其实多工位全自动攻丝机是一个非标定制设备标准化,将根据产品的加工工艺不同,加工孔位不一样进行了一些简单的划分。三工位全自动钻攻设备是适合需加工的孔位在同一面上,并且能加上多轴器的同时完成钻孔或者攻牙,所以一般工艺在两步以内或分两次可加工完毕的产品就选择三工位全自动钻攻设备。
1. 检查攻丝机是否发生头部攻击和攻丝机的第二次攻击;如果是这样,应该轻敲第二个功丝孔,然后再轻敲电线。2. 查看井底孔的大小是不是合适的,丝锥能不能进到里面,底孔有没有腐烂。如果发生这种情况,应该立即检查井底的直径,然后取出扩大后的井底进行操作。3.有没有选择攻丝机的攻丝类型,大家有选择的话,应该更新对应的丝锥。并且查看攻丝材料,例如不锈钢制品,硬度过硬,攻丝机强度不大,容易出现打滑。4. 清理攻丝机电机是一件很重要的事情。因为天气热,压缩在空气中的水分会对应增多。在注意空压机压力的条件下,同时要注意清理攻丝机电机。
电动攻丝机是否好用的因素有四个:机械刚性、电机、传动箱、臂架轴承。一、刚性。悬臂式电动攻丝机的悬臂架构,刚性要好,同时要保证手臂的灵活性,不能太重,否则移动起来不方便。因此,国外的悬臂式电动攻丝机很好用,一般采用铸造铝合金,刚性好重量轻,耐磨耐用。二、伺服电机。伺服电机的选择要看定位精度、过载率、速度平滑度、耐久性、散热等。因为伺服电机要频繁的正反转,散热和耐用性一定要好。三、传动箱-行星齿轮箱。很多高端的电动攻丝机会配备高精度行星变速箱。高精度行星变速箱,市场上常见,分为日本系统、台湾系统、国内系统。
气动攻丝机其实装置起来比较简单,并且现在一些厂家在挑选的时候,都会挑选许多固定的供货商,这些固定的供货商每年也会移风易俗,制作出一些高功率的机器,协助更多厂家创造价值,气动攻丝机或许往后立刻就要替代这些手动或者是电动的机器,由于气动攻丝机操作比较简单。厂家运用气动攻丝机之后,可以敏捷的进步厂家的功率,气动攻丝机运用寿命比较长,被许多厂家广泛应用,重要的是工作期间不需要挪方位,只需要在一个固定的方位,只要固定好就可以进行操作了,并且操作比较简单,只需要按下按钮就可以正常工作了,所以基本上用一个操作人员就可以完成正常工作了。
电动攻丝机组成:由安装座、平衡杆、伺服驱动器、控制面版(正反转速设定)、电动马达、快换接头、带过载保护安全扭力夹头组成。平衡杆主体全部采用高强度铝合金,转动部位采用精密复合铜套,在保证攻丝精度的前提下,重复定位精确、轻便。电动马达为单相600W、1000W、全部采用220V单相交流伺服电机,主轴正反转(转速单独设定,一般进慢退快,提高工作效率)转速调整,显示全数字化,双档带记忆,调节范围广,安全夹头带扭力调节,能适应不同材质的工件,通孔、盲孔、不断丝锥、丝牙精度高。
1、新型zhuanli产品,压缩空气驱动,安全快速高效。2、较小气压力和气量(5-8Kg/cm2),超大扭力输出。3、白城汽配攻牙机能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝。 4、筒夹带过载保护装置,丝攻损伤较少,螺牙精度高。5、操作简略简便,彻底不需要经历和力气。6、加工成本较使用CNC加工中心,铣床带攻丝器或手动攻丝低许多。7、较重的作业物不需要定位装置或移动,作业面积特大(可至Ф4600mm)8、汽配攻牙机设备定位迅速快和较高的切削速度,增加生产量。9、透孔或盲孔,丝攻均不致开裂、笔直、水平(万向)角度均能攻丝。10、加工规模大。
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