宜春螺母穿垫机厂家

扭力调整：1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。7、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。

多工位全自动攻丝机是将工艺复杂的产品在生产时简单化，简便化，自动化。那我们要求的工艺不同，那对于这样的全自动钻孔攻牙设备来说，要求就是可以灵活地适应不同客户产品。所以多工位全自动攻丝机的工位数就可以三工位、四工位、六工位、八工位、十二工位等不同需求。那这个工位数应该是谁说了算呢。怎么合理运用才能达到高效又能节约成本成了大家选择的问题。其实多工位全自动攻丝机是一个非标定制设备标准化，将根据产品的加工工艺不同，加工孔位不一样进行了一些简单的划分。三工位全自动钻攻设备是适合需加工的孔位在同一面上，并且能加上多轴器的同时完成钻孔或者攻牙，所以一般工艺在两步以内或分两次可加工完毕的产品就选择三工位全自动钻攻设备。

电动攻丝机攻丝动力头结构有必要选用垂直度可调万向型，因为电动攻丝机这种结构注定了该设备有必要具有多工位、多批次、多种类、小批量攻丝功用，假设垂直度不可调，攻出的螺纹是不垂直及无任何精度的烂牙、不合格螺纹，并且极易构成攻丝扭矩增大、丝锥折断等不良现象。假设用工件来效对攻丝主轴的垂直度，不只功率低下，也发挥不了折臂攻丝机的优势，哪宁可购买台型或立式攻丝机更牢靠一点。在寻求高精度、高功率的出产环境中垂直型电动攻丝机必将遭到筛选。电动攻丝机因为选用了电机加减速器这种结构，动力头分量较气动攻丝机成倍增长，有的类型乃至超越十倍以上，所以不能照搬气动攻丝机万向头结构。垂直度调理时应顺利安全，不得呈现松开动力头锁紧手柄，动力头忽然向前倾倒不安全现象。电动攻丝机有必要从头规划更为安全牢靠的万向头结构，避免呈现工伤事故。

1.具有强刚性及强度，整体采用半自动柔性攻丝结构，可长时间高效的进行大批量螺纹孔攻丝加工。2.制造符合国家GB/T、JB/T标准，立柱、易磨损件及减速器都使用经特殊热处理的高质钢材制造，结构件加厚加重，整体刚性强能够承受zui大扭矩。可进行深孔攻丝。3.立式攻丝机床整体为柔性攻丝系统，具有先进的底孔轴线、螺矩自动补偿及安全过载保护功能,攻丝无需螺纹靠模，使用维护方便快捷。4.穿垫机厂家立式攻丝机转速为恒扭矩无级调速，技术成熟。适用于不同材料，不同高低转速，高品质螺纹加工场合。5.宜春穿垫机立式攻丝机配有深度控制系统，可实现攻丝深度控制自动反转，攻丝→至预置深度→停止→反转，轻松解决盲孔攻丝及深度控制难题。

攻丝: 制作内镙纹叫攻丝.它的工具叫丝攻。(丝锥) 套扣(丝):制作外螺纹就是套丝,工具:就是扳牙。攻丝的要点：（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。（5）攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。

1. 检查攻丝机是否发生头部攻击和攻丝机的第二次攻击;如果是这样，应该轻敲第二个功丝孔，然后再轻敲电线。2. 查看井底孔的大小是不是合适的，丝锥能不能进到里面，底孔有没有腐烂。如果发生这种情况，应该立即检查井底的直径，然后取出扩大后的井底进行操作。3.有没有选择攻丝机的攻丝类型，大家有选择的话，应该更新对应的丝锥。并且查看攻丝材料，例如不锈钢制品，硬度过硬，攻丝机强度不大，容易出现打滑。4. 清理攻丝机电机是一件很重要的事情。因为天气热，压缩在空气中的水分会对应增多。在注意空压机压力的条件下，同时要注意清理攻丝机电机。